Flat Preloader Icon
مزایای الکترودیونیزاسیون
admin
مهر 26, 1402
118بازدید

مزایای الکترودیونیزاسیون

ما در این مطلب به مبحث مزایای الکترودیونیزاسیون میپردازیم. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی، اسید شویی، کانداکتیویتی، ph متر، بویلر، سمپلینگ بویلر، سیلیکا آنالایزر، اکسیژن متر، تجهیزات آزمایشگاهی، پیمانکاری صنعت آب، پیش تصفیه، کلاریفایر، آب دمین، اسمز معکوس، سیستم edi، کدورت سنج، ریجنت آزمایشگاهی، تجهیزات آزمایشگاهی، مواد شیمیایی تصفیه آب، کلاریفایر، کنترل شیمیایی بویلر، برج خنک کننده، سختی سنج، آنالیز روغن، آنالیز آب، هیدرازین، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

مزایای الکترودیونیزاسیون

  • EDI پیوسته است. یون ها به طور مداوم حذف می شوند و رزین به طور مداوم بدون مواد شیمیایی بازسازی می شود.
  • آب با کیفیت بالا را در جریان مداوم تولید می کند.
  • این فناوری کم هزینه عملیاتی است. سیستم تبادل یونی در مواد شیمیایی برای بازسازی کمتر ضروری است. همچنین نیاز به واحدهای خنثی سازی و سایر هزینه های مواد شیمیایی مانند آسیب خوردگی را از بین می برد.
  • این فناوری سازگار با محیط زیست است.
  • نیاز به نگهداری کم دارد.
  • کارکرد آن ایمن است، به مواد خطرناک نیاز ندارد و خطر کمی دارد. این امر نیاز به 95% مواد شیمیایی را از بین می برد. بازسازی مداوم رزین ها حاوی زباله های خطرناک نیست.
  • بسترهای تبادل یونی در سیستم‌های EDI دائماً در حال بازسازی هستند تا مانند تخت‌های تبادل یونی که در حالت دسته‌ای کار می‌کنند تخریب نشوند. از آنجایی که ناخالصی ها وقتی با غلظت حذف می شوند، رزین یا رواناب تشکیل نمی دهند.
  • این به تعداد بسیار کمی از شیرهای خودکار یا توالی های کنترل پیچیده ای نیاز دارد که نیاز به نظارت اپراتور دارند.
  • این فرآیند موثر است و تمام یون های موجود در آب را حذف می کند. این امر آب را برای کاربردهای پرمخاطره که شامل صنایع می شود، ایمن تر می کند.
  • به فضای کمتری نیاز دارد.
  • حذف کامل ذره های معدنی محلول را مهیا می کند.
  • به فضای بسیار کمتر و نظارت کمتری نیاز دارد و استفاده از آن آسان است.
  • در EDI ها، تمام یون های جمع آوری شده برای بازیافت یا استفاده مجدد در دسترس خواهند بود.

محدودیت ها

  • محدودیت اصلی این EDI این است که قبل از ورود به سیستم EDI برای تصفیه آب نیاز به یک فرآیند پیش تصفیه دارد.
  • الکترودیونیزه کردن الکتریسیته مداوم مصرف می کند.
  • عملکرد سیستم الکترودیونیزه کردن ممکن است به ترکیب آب تغذیه بستگی داشته باشد.
  • برای حفظ یک سیستم کارآمد، لایه‌هایی که این یون‌های تبادلی از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند باید پس از مدتی جایگزین شوند که هزینه بالایی دارد.
  • الکترودیونیزاسیون فقط یون ها را از آب حذف می کند. آب باید از طریق سایر فرآیندهای تصفیه مانند اسمز معکوس برای حذف سایر آلاینده ها انجام شود.
  • EDI با حداکثر نرخ ورود یون محدود می شود. بار یونی بیش از حد می تواند باعث بارگذاری بیش از حد ماژول شود.
  • دی اکسید کربن آزادانه از لایه RO عبور می کند و باعث جداسازی و افزایش هدایت آب می شود. هر گونه یونی که از گاز دی اکسید کربن تشکیل شده باشد، مقاومت خروجی آب تولید شده توسط EDI را کاهش می دهد. مدیریت CO2 در آب معمولا به یکی از دو روش انجام می شود: PH آب را می توان به گونه ای تنظیم کرد که لایه RO گونه های یونی را دفع کند یا دی اکسید کربن با استفاده از گاز نواری از آب حذف شود.
  • برای عملکرد اقتصادی به آب خوراک با کیفیت خوب نیاز دارد.

برنامه های کاربردی

صنایع از EDI استفاده می کنند زیرا عملکرد آنها قابل اعتماد است زیرا جریان مداوم آب را بدون هیچ گونه آلودگی تضمین می کند. الکترودیونیزاسیون در بسیاری از صنایع مختلف که آلاینده های آب باید به طور مداوم و اقتصادی بدون استفاده از مواد شیمیایی خطرناک حذف شوند مفید است. برای عملیاتی که نیاز به آب تمیز دارند انتخاب می شود. در زمینه زیر استفاده می شود.

  • آب دیونیزه شده به دلیل تنوع در محتوای فرضی یون، آزمایش‌های دقیق و کنترل‌شده را در آزمایشگاه‌ها امکان‌پذیر می‌کند.
  • شرکت های داروسازی به آب دیونیزه شده نیاز دارند زیرا یون های موجود در آب آلوده می توانند به داروها آسیب بزنند یا آنها را تغییر دهند و به سلامت آسیب برسانند.
  • صنایع غذایی EDI ها را برای تصفیه آب برای جلوگیری از مشکلات احتمالی بهداشتی و برای بازیافت و استفاده مجدد از آب باقیمانده نصب می کند.
  • نیروگاه ها برای احتراق دیگ یا توربین خود به آب دیونیزه نیاز دارند. برج های تبرید برای جلوگیری از خوردگی یا تشکیل رسوب به آب دیونیزه شده نیاز دارند.
  • در صنایع شیمیایی، آماده‌سازی شیمیایی فرآیند پیچیده‌ای است که در آن یون‌های موجود در آب آلوده می‌توانند تداخل یا حتی آن را غیرممکن کنند.
  • غیر از آن در بسیاری از صنایع مانند صنایع نوشیدنی، کارخانه های تولید نیمه رسانا، صنایع تجهیزات الکتریکی و غیره برای رفع نیاز به آب خالص استفاده می شود.

الکترودیونیزاسیون (EDI) در صنعت داروسازی

تصفیه آب در صنعت داروسازی معمولاً شامل فناوری های بسیار پیشرفته ای مانند اسمز معکوس، تبادل یونی و تقطیر می شود. الکترودیونیزاسیون یک روش مقرون به صرفه برای تصفیه آب است که به سرعت در حال تبدیل شدن به استاندارد است.

اسمز معکوس

تصفیه آب RO به استاندارد در بسیاری از تصفیه خانه های آب دارویی تبدیل شده است. فناوری RO می تواند جایگزین واحدهای تبادل یونی و کاتیون دوگانه با هزینه کم شود. واحدهای تبادل کاتیونی باید با اسید سولفوریک یا هیدروکلریک حاوی اسید قوی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، بازسازی شوند. واحدهای تبادل آنیونی باید با یک پایه قوی، معمولاً هیدروکسید سدیم، که به نام کاستیک یا سود سوزآور نیز شناخته می شود، بازسازی شوند. ممکن است نیاز به تولید مثل روزانه باشد. سیستم های RO مطلوب هستند زیرا نیاز به استفاده از مواد شیمیایی گران قیمت، به ویژه مواد سوزاننده را کاهش می دهند و هزینه دفع زباله های احیا کننده را کاهش می دهند. یک سیستم غشایی RO می تواند 98-99٪ یا بیشتر از همه آلاینده های محلول و اساساً همه آلاینده های معلق را حذف کند.

تقطیر

تفاوت اصلی بین PW و WFI در میزان مجاز آلودگی باکتریایی است که با تعداد کلنی و سطح اندوتوکسین اندازه گیری می شود. اندوتوکسین ها قطعاتی از دیواره سلولی باکتری های خاصی هستند. اکثر تصفیه خانه های آب با راه اندازی یک واحد تقطیر به عنوان مرحله نهایی تصفیه قبل از ذخیره سازی و توزیع، کنترل تعداد باکتری ها در WFI را تضمین می کنند. دماهای بالا و انتقال از مایع به بخار هنوز تضمین می کند که تقطیر معمولاً به محدوده آلودگی باکتریایی می رسد. دو نوع معمولا استفاده می شود: فشرده سازی بخار (VC) و چند ضربه ای (ME). یک VC ممکن است هنوز فقط به یک نرم کننده و بستر کربن فعال به عنوان پیش درمان نیاز داشته باشد. همچنان به آب خوراک باکیفیت نیاز دارد. EDI معمولاً همراه با ME هنوز در سیستم های تصفیه آب دارویی استفاده می شود.

شرکت آریاز سپنتا خزر : تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر ، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر -ریجنت آزمایشگاهی

شرکت آریاز سپنتا خزر در زمینه ی مشاوره، ساخت، نصب و راه اندازی تاسیسات تصفیه ی آب و فاضلاب خدمات خود را با هدف بهبود بازده صنایع و ارتقای سلامت جامعه و محافظت از منبع محدود آبی کشور ارائه می دهد. این شرکت، با بهره گیری از تکنولوژی پیشرو در صنعت آب و با بهره مندی از توانایی و تجربه های تیم های متخصص فرآیند، مکانیک، برق، ابزار دقیق و ساخت و ساز و مهندس، با بالا ترین استاندارد های تالیف شده ی بومی و جهانی فعالیت می کند. جهت هر گونه مشاوره درباره تصفیه آب ، قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، ph متر، بویلر ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر می توانید با آریاز سپنتا تماس بگیرید.

ارتباط با ما:

آدرس: تهران صادقیه، بزرگراه آیت الله اشرفی اصفهانی، سازمان آب

ایمیل : info@ariyazsepanta.com

شماره تماس: 02191010799

اینستاگرام: آریاز سپنتا

قلیا شویی ، اسید شویی ، کانداکتیویتی ، مترph  ، سمپلینگ بویلر ، سیلیکا آنالایزر ، اکسیژن متر ، تجهیزات آزمایشگاهی ، پیمانکاری صنعت آب ، پیش تصفیه ، کلاریفایر ، آب دمین ، اسمز معکوس ، سیستم edi ، کدورت سنج ، ریجنت آزمایشگاهی ، تجهیزات آزمایشگاهی ، مواد شیمیایی تصفیه آب ، کنترل شیمیایی بویلر ، برج خنک کننده ، سختی سنج ، آنالیز روغن ، آنالیز آب ، کلاریفایر ، هیدرازین ، فیلتر شنی ، آب آشامیدنی ، کانداکتیویتی ، رسوبات ، راه اندازی و بهره برداری بویلر – قلیا شویی – پیمانکاری صنعت آب – سیلیکا آنالایزر – فیلتر شنی – کانداکتیویتی – سمپلینگ بویلر – سختی سنج – اسید شویی – سمپلینگ بویلر – آریاز سپنتا – کانداکتیویتی – اکسیژن متر – اسید شویی – قلیا شویی – کنترل شیمیایی بویلر -سیلیکا آنالایزر – اکسیژن متر  – فیلتر شنی – آنالیز روغن – هیدرازین – کدورت سنج – ریجنت آزمایشگاهی – کدورت سنج – کلاریفایر – سختی سنج – برج خنک کننده

دسته بندی:

مقالات

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مقالات مرتبط

Related Articles



مشاوره رایگان